多級螺旋式干燥機根據(jù)多效蒸發(fā)器的節(jié)能原理，采用多效干燥，將多級干燥的揮發(fā)蒸汽，經過壓縮機壓縮，排除冷凝水后，形成的飽和蒸汽進入其下級中，作為下一級的干燥熱源，使熱能得到了充分利用。

　　多級螺旋式干燥機是根據(jù)我國鈦白粉處理的目的和目標，結合目前鈦白粉處理廠的規(guī)模所排出的鈦白粉量，在螺旋式干燥機的基礎上，開發(fā)出的一種新型干燥裝置，整套裝置移植了螺旋式干燥機干燥鈦白粉的成熟技術，另配套熱泵熱能回收技術，多效蒸發(fā)節(jié)能技術，通過多層結構將三種技術結合在一起，同時實現(xiàn)了螺旋式干燥機的大型化制造。是一種可以大量處理物料的干燥裝置。

　　多級螺旋式干燥機最終完全將揮發(fā)的水蒸汽變?yōu)槔淠懦觯瑹o廢氣排出，也無需尾氣處理裝置，避免二次廢氣污染。

     結構原理：多級螺旋式干燥機每一層可以認為是螺旋式干燥機的改進型，其工作原理與螺旋式干燥機一樣。層數(shù)可根據(jù)生產需要組合3～5層。物料在最上層加料口加入后，經第一級干燥后，落入下一層進行第二級干燥，依次實現(xiàn)多級干燥。根據(jù)物料在干燥過程中的粉、粒體物力性質的變化，水份蒸發(fā)速度的變化，綜合傳熱系數(shù)的變化等變化因素，各級葉片的結構設計，操作參數(shù)實現(xiàn)最優(yōu)設計和最佳選擇。

       由于鈦白粉干燥前含水率較高，干燥后體積縮小，在次級干燥中有補充的加料口補充加料，在干燥過程中，次級干燥的物料是顆粒狀，揮發(fā)面積較大，傳熱面更新較快，綜合傳熱系數(shù)較大，有利于快速干燥，采用補充加料方式，有利于提高干燥速率。

　  鄭州泰達多級螺旋式干燥機除具有高效烘干機的特點外還具有的特點：大型化制造、運輸，裝卸方便，單臺裝置最大傳熱面積可達800m2；處理量大，單臺裝置每小時最大可處理鈦白粉18噸；運行成本低，采用多效干燥，蒸發(fā)每噸水僅需250kg蒸汽；無二次污染；不需要尾氣處理裝置；占地面積小。