目前，我國燒瓷器所采用的回轉窯爐，有一部分還是間歇式的。間歇窯乃是單獨式的，在每次燒成以后，就停止燒火，而使其冷卻。關于燒成溫度和燒成時間，在相當范圍內，每次可以隨意變更，而產量也可以伸縮自由。其特點是：全窯在同一時間內，進行相同的操作，如：裝窯、燒窯、冷窯、出窯等。其最大優點是能任意變換燒成的操作規程來適應一批新的產品，這一特點對煅燒美術瓷、工業瓷非常重要。 間歇式窯的主要缺陷是：
　　 1、窯中逸散的煙道氣，帶走大量的熱量，因此使窯中的熱效率降低，約低于輪窯或隧道窯的一半左右；
2、窯中的加熱情況和燒火的氣氛情況變動無常，很難控制和調節，容易產生廢品；
3、操作條件較繁重，工序較復雜；
4、裝窯和出窯過程不可能完全機械化，因而不可能最有效地利用時間，降低勞動強度，提高生產率。 間歇窯有以下幾種燃燒方式：
1、升焰式。在窯室底下燃燒，火焰向窯內上部進行，由窯頂出去。這種窯，雖然容易排除窯內制品的濕氣或其它有害氣體，并且容易發生高熱，但是加熱不均，尤其是下部溫度很高，對于熱的利用也不經濟。所以，這種方式用的很少。
2、倒焰式。火焰由下部上升，而又由上部下降，進入窯床上的吸火孔，經過煙道，向煙筒出去。這種方式的窯，在熱的利用上比較好，溫度也容易均勻，如景德鎮許多瓷廠保留的煤燒倒焰窯就屬此類。
3、半倒焰式。火焰由前方上升，而傾斜地由后方下部向煙筒出去。窯內溫度不容易均勻，只可分別裝入燒成溫度不同的制品（例如河北邯鄲的彭城窯和山東的博山窯）。
4、平焰式。火焰略呈水平進行，由窯內后方向煙筒出去，窯內溫度不均勻，也只可分別裝入不同的制品（例如江西景德鎮的柴窯）。
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