各類干燥器在干燥過程中受諸多因素的影響，因此在選用煤泥烘干機時應對各種因素有深入的了解才能不影響后期工作。下面小編就加熱方法對干燥過程的影響做出分析。

　　煤泥烘干機干燥器中加熱方式較多，在此對于常用加熱的方式-對流做出分析。對流的加熱是干燥顆粒，輻狀或膏狀的物料最通用方式。由熱空氣或其它氣體流過物流表面或穿過物料層提供熱量，而蒸發(fā)的濕分由干燥介質(zhì)帶走。空氣(最常用的介質(zhì))，惰性氣體(如N2在干燥物料的濕分為有機溶劑時采用)，直接燃燒氣體或過熱蒸汽(或溶劑蒸汽)均可作為對流干燥系統(tǒng)的加熱介質(zhì)。

　　這種煤泥烘干機干燥器也稱為直接(加熱)干燥器，在初始等速干燥階段，物料表面溫度為對應加熱介質(zhì)的濕球溫度。在降速干燥階段，物料的溫度逐漸逼近介質(zhì)的干球溫度，在干燥熱敏性物質(zhì)時，必須考慮到這些因素。

　　當煤泥烘干機采用過熱蒸汽干燥時，物料的最高溫度相應于操作壓力時的飽和溫度。例如在0.1MPA時蒸汽為100攝氏度，對于可能氧化和對氧敏感的物料在蒸汽環(huán)境時，產(chǎn)品質(zhì)量可以得到保護和改善。

　　對流(直接)干燥器中常用的有流化床，閃急，石英砂烘干機或或噴霧干燥器，帶式烘干機，小推車-隧道干燥器等。

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